Koliko poznate tehnologijo tiskanja?

1. Tiskanje z valji

Postopek tiskanja na blago z bakrenim valjem, v katerega so vgravirani konkavni vzorci, se imenuje tudi tisk z bakrenim valjem. Gravirani valj se imenuje cvetlični valj. Pri tiskanju površino cvetličnega valja najprej obarvamo z barvno pasto, nato pa z ostrim in ravnim strgalom postrgamo površinsko barvno pasto negraviranega dela cvetličnega valja, tako da barvna pasta ostane v konkavnem vzorcu. Ko cvetlični valj pritisnemo na blago, se barvna pasta prenese na blago in vzorec se odtisne. Vsak cvetlični valj natisne barvno pasto. Če je na tiskarski opremi nameščenih več cvetličnih valjev hkrati, se lahko barvni vzorci tiskajo neprekinjeno.

2. Digitalni tisk

Digitalni tisk je tisk z uporabo digitalne tehnologije. V računalnik se vnesejo različni digitalni vzorci, obdelani s skeniranjem, digitalnim obrazom, sliko ali računalnikom, ki jih nato obdela računalniški sistem za tiskanje z ločevanjem barv. Obstaja namenska programska oprema RIP za neposredno tiskanje različnih posebnih tiskarskih barvil (aktivnih, razpršenih, izbranih rdečih premazov) med svojimi tiskarskimi sistemi na različne tkanine ali druge medije. Po obdelavi se na različne tekstilne tkanine pridobijo različni visoko natančni tiskovni izdelki.

Tehnologijo digitalnega tiska lahko razdelimo v naslednje kategorije

1. Razvrstitev po metodi tiskanja

Digitalni tisk je splošni izraz za tehnologijo brizgalnega tiska. Da bi jasneje razložili različne metode in značilnosti tiskanja, ta članek predstavlja digitalni tisk tekstilnih tkanin v vsestranski razčlenitvi različnih vrst in postopkov.

1. Digitalni neposredni tisk

Digitalni direktni tisk je primeren za disperzna, kisla barvila, premaze in aktivne barve. Digitalni direktni tisk je postopek direktnega tiska na tekstilne polizdelke po velikosti. Postopek je: izberite ustrezno črnilo glede na tekstil, oblikujte vzorec, velikost in nato pojdite do stroja za neposredno tiskanje na tekstil za neposredno tiskanje, nato pa posušite, poparite, operite, posušite, zmehčajte in utrdite (prevleko lahko fiksirano s peko)

2. Metoda toplotnega prenosa

Termotransferni tisk pomeni, da se tekstilno barvilo najprej natisne na papir (premaz), nato pa se s termotransfer tiskarskim strojem vzorec s papirja prenese na tekstil. Prednost je, da je natančnost relativno visoka, vendar je učinkovitost tiskanja nizka. Uporablja se lahko samo za tekstil s polnim ali visokim deležem poliestra. Tkanine za prenos so vse obdelane polizdelki in niso dodali nobenega mehčalca (mehčalci lahko vplivajo na stopnjo obarvanosti).

3. Metoda hladnega prenosa

Tako kot pri termotransferu je treba barvilo za tekstil najprej natisniti na papir, nato pa s posebnim strojem stisniti papir in blago, da dosežemo prenos vzorca.

Obstajata dva načina obdelave blaga po tisku

Ena je tradicionalna obdelava, kot je kuhanje na pari, pranje in oblikovanje;

Drugi je, da izvedemo obdelavo s kemično reakcijo na hladnem kosu, da popravimo barvo (blago je treba predhodno kemično obdelati). Uporabite aktivna, disperzna, kisla in druga barvna črnila, ta postopek pa je uporaben za tkanine, ki niso mešane tkanine.

2. Razvrstitev po barvilih in postopkih

1. Razpršeni digitalni tisk

Trenutno je več kot 50 % črnil, ki se uporabljajo za tiskanje v moji državi, črnila z disperznimi barvili, ki se uporabljajo za tiskanje tkanin iz kemičnih vlaken, kot so poliestrska vlakna; disperzna barvila so vrsta neionskih barvil z zelo nizko topnostjo v vodi, ki ob barvanju v vodi obstajajo v visoko dispergiranem stanju s pomočjo disperzij.

2. Reaktivni digitalni tisk

Reaktivna barvna črnila predstavljajo približno 29 %, večinoma se uporabljajo za tiskanje svilenih in bombažnih tkanin; reaktivna barvila, znana tudi kot reaktivna barvila. Je vrsta barvila, ki med barvanjem kemično reagira z vlakni. Ta vrsta barvila vsebuje gene, ki lahko kemično reagirajo z vlakni. Pri barvanju barva reagira z vlaknom in med njima nastane kovalentna vez, ki postane celota, kar izboljša pralno in drgnjeno obstojnost. Molekule aktivnega barvila vključujejo dve glavni komponenti: matično barvilo in aktivno skupino. Skupina, ki lahko reagira z vlaknom, se imenuje aktivna skupina. Trenutno se uporablja predvsem na tkanih in pletenih tkaninah, kot so bombaž, lan in svila, ali tkaninah z visoko vsebnostjo zgornjih sestavin.

3. Acid digitalni tisk

Črnilo s kislim barvilom ima majhno specifično težo, približno 7 %, in se uporablja za tiskanje na tkanine, kot sta volna in najlon. Kisla barvila so vrsta vodotopnih barvil s kislimi skupinami v strukturi, ki jih barvamo v kislem mediju. Večina kislih barvil vsebuje natrijeve sulfonatne soli, ki so topne v vodi, imajo svetle barve in popoln barvni spekter. Uporablja se predvsem za barvanje volne, svile, najlona itd., uporablja pa se lahko tudi za usnje, papir, črnilo itd. Na splošno nima barvilne moči na celuloznih vlaknih.

4. Digitalni tisk s pigmentnim črnilom

Uporaba pigmentnega črnila v moji državi je razmeroma majhna, manj kot 2 %, večina pa je tujih izdelkov. Proizvajalci so Huntsman, BASF, DuPont, Klein in druga podjetja.

III. Razvrstitev po sestavi tkanine

1. Digitalni tisk, ki v glavnem temelji na bombažu, vendar lahko uporabljajo tudi črnila z aktivnim barvilom, lan, svila itd.

2. Digitalno tiskanje, ki v glavnem temelji na kemičnih vlaknih, proizvedeno z dispergiranim črnilom za termično sublimacijo in digitalnim neposrednim vbrizgavanjem z razpršenimi kemičnimi vlakni;

3. Nekatere mešane tkanine, kot je T/C, ki jih ni mogoče uporabljati z reaktivnimi, disperznimi in kislimi črnili, so natisnjene s črnili za premaze;

4. Digitalni tisk, ki v glavnem temelji na najlonu in volni itd., se izvaja s črnili s kislim barvilom, lahko pa se uporablja tudi svila.

3. Rotacijski sitotisk

Rotacijski sitotisk je metoda tiskanja, ki s strgalom natisne barvno pasto v okroglem situ na blago pod pritiskom. Rotacijski sitotisk se od drugih načinov sitotisa razlikuje v več pomembnih vidikih. Rotacijski sitotisk je neprekinjen proces kot tisk na bobnu. Potiskana tkanina se preko širokega gumijastega traku transportira na dno nenehno premikajočega se okroglega sito cvetličnega valja. Med sitotisk ima rotacijski sitotisk najhitrejšo proizvodno hitrost, ki je večja od 3500 jardov na uro. Uporabite brezšivno perforirano kovinsko mrežo ali plastično mrežo. Obseg največjega okroglega zaslona je večji od 40 palcev, zato je tudi največja velikost cveta večja od 40 palcev. Izdelani so tudi rotacijski sitotiskarski stroji z več kot 20 kompleti barv in ta način tiskanja počasi izpodriva valjčni tisk.

4. Ravni sitotisk

Tiskarski kalup je sito iz poliestra ali najlona (plošča za rože), pritrjeno na kvadratni okvir z votlim vzorcem. Vzorec na cvetlični plošči lahko prehaja skozi barvno pasto, del brez vzorca pa je zatesnjen s plastjo polimernega filma. Med tiskom cvetno ploščo tesno pritisnemo na blago, barvno pasto pa nanesemo na cvetno ploščo. Strgalo se uporablja za strganje in pritiskanje naprej in nazaj, tako da barvna pasta preide skozi vzorec in doseže površino blaga. Ploski sitotisk ima nizko proizvodno učinkovitost, vendar ima široko prilagodljivost in prilagodljivo uporabo. Primeren je za maloserijsko in večsortno proizvodnjo.

5. Tiskanje vodne brozge

Tako imenovana vodna brozga je gošča na vodni osnovi. Natisnjen na oblačila ni močan na otip in njegova prekrivna moč ni močna. Primeren je samo za tisk na svetle tkanine. Cena je razmeroma nizka in sodi v tisk nižjega cenovnega razreda. Ima pa tudi prednost, saj je manjša verjetnost, da bo vplival na prvotno teksturo blaga (vpliv je majhen), zato je bolj primeren za tisk vzorcev velikih površin. Tiskarska gošča na vodni osnovi je topna v vodi, sama omaka pa je relativno redka. Tiskovna pasta se med tiskom enakomerno precedi skozi mrežico sitotiska na tisti del, ki ga je treba natisniti, tako da se vzorec natisne na majico.

6. Tiskanje paste

Osnovni postopek je enak tiskanju z vodno brozgo, vendar je uporabljeni material pigment v obliki paste, ki se po sušenju strdi na tkanini, kar je na otip podobno koščku mazila, ki se prilepi na kožo. Trenutno so najpogostejše potiskane majice na trgu večinoma s pasto.

7. Kosmičenje

Kosmičenje je postopek z relativno visokimi zahtevami. Zdaj lahko le nekaj tovarn to dobro izvaja in večina tovarn skoraj nima tega postopka. Kosmičenje se imenuje tudi cvet zobne ščetke. Učinek končnega izdelka je kot, da se dvignejo brki zobne ščetke. Višina končnega izdelka lahko doseže približno 0,3 cm. Na njem se lahko izdelajo tudi druge barve, zato ga imenujemo tudi kosmičenje.

8. Pigmentni tisk

(angleško: pigmentni tisk) se imenuje tudi barvni tisk. Ker je pigment v vodi netopna barvna snov in nima afinitete do vlaken, je treba njegovo obarvanje doseči s premazom polimerne spojine, ki tvori film (lepilo), in oprijemom na vlakno. Pigmentni tisk se lahko uporablja za obdelavo katerega koli tekstila iz vlaken. Bolj je boljši pri tiskanju mešanih in prepletenih tkanin. Ima preprost postopek, širok barvni spekter in jasne obrise cvetov, vendar ima slab otip z roko in nizko odpornost na trenje.

9. Barvni tisk

(Angleško: wash out colors) (razelektritveni odtis) Za barvanje osnovne barve izberite barvila, ki niso odporna na razelektritvena sredstva. Po sušenju za tiskanje uporabite barvno tiskarsko pasto, ki vsebuje razelektritveno sredstvo ali sredstvo, odporno na razelektritev. Med naknadno obdelavo se barvilo osnovne barve na mestu tiskanja uniči in razbarva, tako da na barvni podlagi nastane bel vzorec ali barvni vzorec, ki nastane z barvanjem barvnega barvila. Imenujemo ga tudi bel izcedek ali barvni izcedek. Ali lahko zaradi tega izgledajo oblačila, kot da so bila oprana? Zdi se, da je barva oblačil precej sprana, lisasta ~~ Pravzaprav je to tisk z razelektritvijo. Načelo praznjenja je izločanje barve vlaken tkanine in spreminjanje v drugo svetlejšo barvo, kot je učinek vode za pranje. To je bolj kul tisk za moška oblačila!